|
| एमओक्यू: | 1SET |
| कीमत: | NA |
| मानक पैकेजिंग: | carton |
| वितरण अवधि: | 30days |
| भुगतान विधि: | T/T |
घटक
प्लेटें मोल्ड के महत्वपूर्ण अंग हैं और आमतौर पर एक शीर्ष प्लेट, एक निचली प्लेट और कभी-कभी, अतिरिक्त समर्थन प्लेटों से मिलकर बनती हैं।प्लेटें मोल्ड के विभिन्न घटकों को अपनी जगह पर रखती हैं और यह सुनिश्चित करती हैं कि गुहा अपना सटीक आकार बनाए रखेइसके अतिरिक्त, वे यह सुनिश्चित करने के लिए एक मजबूत आवरण बनाते हैं कि पिघली हुई सामग्री मोल्ड से बच न सके।
मोल्ड में एक और महत्वपूर्ण विशेषता गाइड हैं। इनमें गाइड पिन और बुशिंग शामिल हैं जो मोल्ड के दो हिस्सों को संरेखित करने में मदद करते हैं।मोल्ड के आधे भागों का सही ढंग से संरेखण करना अच्छे परिणामों के लिए महत्वपूर्ण हैएक अच्छी तरह से संरेखित मोल्ड दोषपूर्ण भागों या घटकों के उत्पादन की संभावना को काफी कम करता है।
मोल्ड में ठंडा करने के लिए च्यानल होते हैं जो मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान तापमान को नियंत्रित करते हैं। ये च्यानल एक शीतल द्रव को प्रसारित करते हैं, जो आमतौर पर पानी होता है, और मोल्ड गुहा के तापमान को नियंत्रण में रखते हैं।तैयार भाग के विकृति और दरार से बचने के लिए लगातार तापमान विनियमन आवश्यक है, साथ ही सटीक भाग प्रतिकृति सुनिश्चित करता है।
ईजेक्टर प्रणाली मोल्ड का एक आवश्यक घटक है क्योंकि यह तैयार भाग को मोल्ड से आसानी से निकालने की अनुमति देता है।ईजेक्टर सिस्टम में ऐसे पिन या प्लेट होते हैं जो मोल्डिंग प्रक्रिया पूरी होने के बाद मोल्ड से तैयार भाग को बलपूर्वक बाहर निकाल देते हैंयह सुनिश्चित करता है कि तैयार भाग क्षतिग्रस्त न हो या मोल्ड के अंदर फंस जाए, जिससे यह उपयोग के लिए तैयार हो जाए।
प्लास्टिक और धातु के भागों के निर्माण में मोल्ड बेस महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। आमतौर पर स्टील या एल्यूमीनियम से बने ये बेस विभिन्न कारकों के आधार पर सावधानीपूर्वक चुने जाते हैं।अपेक्षित उत्पादन मात्रा एक महत्वपूर्ण कारक है जो आधार की ताकत और स्थायित्व आवश्यकताओं को प्रभावित करता हैइसके अतिरिक्त, सामग्री संगतता महत्वपूर्ण है ️ उच्च गुणवत्ता वाले आउटपुट प्राप्त करने के लिए मोल्डिंग प्रक्रिया की गर्मी और दबाव का सामना करने में सक्षम सामग्री का चयन मौलिक है।
उत्पाद की गुणवत्ता और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड बेस डिजाइन करने में कई महत्वपूर्ण विचार शामिल हैं।मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान उच्च दबाव और तापमान चक्रों के लगातार संपर्क के कारण स्थायित्व सर्वोपरि है. दरार, विकृति या टूटने जैसी समस्याओं को रोकने के लिए ¥ जो उत्पाद दोषों का कारण बन सकती हैं ¥ मोल्ड आधारों को लगातार चरम परिस्थितियों का सामना करना चाहिए।
मोल्ड बेस डिजाइन में सटीकता एक और महत्वपूर्ण पहलू है। गलत आयाम गलत आकार के भागों का कारण बन सकते हैं, जिससे उत्पादन की समस्याएं हो सकती हैं। इस प्रकार,सटीक आयाम यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक हैं कि अंतिम उत्पाद वांछित आकार और आकार मानकों को पूरा करता है.
इसके अलावा, मोल्ड बेस डिजाइन में रखरखाव की आसानी एक महत्वपूर्ण कारक है। डिजाइन को मरम्मत और रखरखाव के लिए आसान पहुंच की सुविधा प्रदान करनी चाहिए, उत्पादन के दौरान डाउनटाइम को कम करना चाहिए।अच्छी तरह से बना मोल्ड बेस आसानी से साफ करने में मदद करता है, समायोजन और मरम्मत जब आवश्यक हो, निरंतर उत्पादन गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करें।
| तकनीकी पैरामीटर | विवरण |
|---|---|
| रनर प्रणाली | गर्म या ठंडा |
| मोल्ड बेस का आकार | ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार |
| मोल्ड बेस वारंटी | 1 वर्ष |
| सामग्री | स्टील |
| मोल्ड बेस का प्रकार | मानक या अनुकूलित |
| खोखलेपन संख्या | एकल या बहु |
| मोल्ड बेस की विशेषताएं | उच्च परिशुद्धता, टिकाऊ, उपयोग में आसान |
| मोल्ड बेस मानक | हास्को, डीएमई, एलकेएम, आदि। |
| मोल्ड बेस लाइफ | 500,000-1,000,000 शॉट |
| मोल्ड बेस की सटीकता | 0.01 मिमी |
प्लास्टिक भागों का उत्पादन ऑटोमोबाइल, उपभोक्ता वस्तुओं और इलेक्ट्रॉनिक्स सहित कई उद्योगों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। ये प्लास्टिक घटक विभिन्न उद्देश्यों के लिए काम करते हैं,संरचनात्मक तत्वों के रूप में कार्य करने से लेकर सौंदर्य संबंधी सुधारों तक.
ऑटोमोटिव क्षेत्र में प्लास्टिक के भागों का उपयोग कई प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जाता है, जैसे कि बम्पर और बॉडी पैनल बनाने से लेकर इंटीरियर ट्रिम्स और डैशबोर्ड घटकों के निर्माण तक।
उपभोक्ता वस्तुओं के उद्योग के भीतर, प्लास्टिक भागों का उपयोग विभिन्न उद्देश्यों के लिए किया जाता है जैसे कि इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए पैकेजिंग या आवरणों का डिजाइन करना, साथ ही रोजमर्रा के घरेलू वस्तुओं के रूप में सेवा करना।
इसी प्रकार, इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्र में, प्लास्टिक भागों को जटिल, सटीक इलेक्ट्रॉनिक घटकों के साथ-साथ अधिक सामान्य उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स में अपना स्थान मिलता है।
प्रश्न: प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बेस का ब्रांड नाम क्या है?
उत्तर: ब्रांड नाम जोनपांग है।
प्रश्न: प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बेस का मॉडल नंबर क्या है?
उत्तर: मॉडल संख्या B-1 है।
प्रश्न: प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बेस का निर्माण कहाँ किया जाता है?
उत्तर: यह उत्पाद चीन में निर्मित है।
प्रश्न: प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बेस का क्या प्रमाणन है?
उत्तर: उत्पाद OEM प्रमाणित है।
प्रश्न: प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बेस के लिए न्यूनतम आदेश मात्रा क्या है?
उत्तर: न्यूनतम आदेश मात्रा 1 सेट है।
|
|
| एमओक्यू: | 1SET |
| कीमत: | NA |
| मानक पैकेजिंग: | carton |
| वितरण अवधि: | 30days |
| भुगतान विधि: | T/T |
घटक
प्लेटें मोल्ड के महत्वपूर्ण अंग हैं और आमतौर पर एक शीर्ष प्लेट, एक निचली प्लेट और कभी-कभी, अतिरिक्त समर्थन प्लेटों से मिलकर बनती हैं।प्लेटें मोल्ड के विभिन्न घटकों को अपनी जगह पर रखती हैं और यह सुनिश्चित करती हैं कि गुहा अपना सटीक आकार बनाए रखेइसके अतिरिक्त, वे यह सुनिश्चित करने के लिए एक मजबूत आवरण बनाते हैं कि पिघली हुई सामग्री मोल्ड से बच न सके।
मोल्ड में एक और महत्वपूर्ण विशेषता गाइड हैं। इनमें गाइड पिन और बुशिंग शामिल हैं जो मोल्ड के दो हिस्सों को संरेखित करने में मदद करते हैं।मोल्ड के आधे भागों का सही ढंग से संरेखण करना अच्छे परिणामों के लिए महत्वपूर्ण हैएक अच्छी तरह से संरेखित मोल्ड दोषपूर्ण भागों या घटकों के उत्पादन की संभावना को काफी कम करता है।
मोल्ड में ठंडा करने के लिए च्यानल होते हैं जो मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान तापमान को नियंत्रित करते हैं। ये च्यानल एक शीतल द्रव को प्रसारित करते हैं, जो आमतौर पर पानी होता है, और मोल्ड गुहा के तापमान को नियंत्रण में रखते हैं।तैयार भाग के विकृति और दरार से बचने के लिए लगातार तापमान विनियमन आवश्यक है, साथ ही सटीक भाग प्रतिकृति सुनिश्चित करता है।
ईजेक्टर प्रणाली मोल्ड का एक आवश्यक घटक है क्योंकि यह तैयार भाग को मोल्ड से आसानी से निकालने की अनुमति देता है।ईजेक्टर सिस्टम में ऐसे पिन या प्लेट होते हैं जो मोल्डिंग प्रक्रिया पूरी होने के बाद मोल्ड से तैयार भाग को बलपूर्वक बाहर निकाल देते हैंयह सुनिश्चित करता है कि तैयार भाग क्षतिग्रस्त न हो या मोल्ड के अंदर फंस जाए, जिससे यह उपयोग के लिए तैयार हो जाए।
प्लास्टिक और धातु के भागों के निर्माण में मोल्ड बेस महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। आमतौर पर स्टील या एल्यूमीनियम से बने ये बेस विभिन्न कारकों के आधार पर सावधानीपूर्वक चुने जाते हैं।अपेक्षित उत्पादन मात्रा एक महत्वपूर्ण कारक है जो आधार की ताकत और स्थायित्व आवश्यकताओं को प्रभावित करता हैइसके अतिरिक्त, सामग्री संगतता महत्वपूर्ण है ️ उच्च गुणवत्ता वाले आउटपुट प्राप्त करने के लिए मोल्डिंग प्रक्रिया की गर्मी और दबाव का सामना करने में सक्षम सामग्री का चयन मौलिक है।
उत्पाद की गुणवत्ता और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड बेस डिजाइन करने में कई महत्वपूर्ण विचार शामिल हैं।मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान उच्च दबाव और तापमान चक्रों के लगातार संपर्क के कारण स्थायित्व सर्वोपरि है. दरार, विकृति या टूटने जैसी समस्याओं को रोकने के लिए ¥ जो उत्पाद दोषों का कारण बन सकती हैं ¥ मोल्ड आधारों को लगातार चरम परिस्थितियों का सामना करना चाहिए।
मोल्ड बेस डिजाइन में सटीकता एक और महत्वपूर्ण पहलू है। गलत आयाम गलत आकार के भागों का कारण बन सकते हैं, जिससे उत्पादन की समस्याएं हो सकती हैं। इस प्रकार,सटीक आयाम यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक हैं कि अंतिम उत्पाद वांछित आकार और आकार मानकों को पूरा करता है.
इसके अलावा, मोल्ड बेस डिजाइन में रखरखाव की आसानी एक महत्वपूर्ण कारक है। डिजाइन को मरम्मत और रखरखाव के लिए आसान पहुंच की सुविधा प्रदान करनी चाहिए, उत्पादन के दौरान डाउनटाइम को कम करना चाहिए।अच्छी तरह से बना मोल्ड बेस आसानी से साफ करने में मदद करता है, समायोजन और मरम्मत जब आवश्यक हो, निरंतर उत्पादन गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करें।
| तकनीकी पैरामीटर | विवरण |
|---|---|
| रनर प्रणाली | गर्म या ठंडा |
| मोल्ड बेस का आकार | ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार |
| मोल्ड बेस वारंटी | 1 वर्ष |
| सामग्री | स्टील |
| मोल्ड बेस का प्रकार | मानक या अनुकूलित |
| खोखलेपन संख्या | एकल या बहु |
| मोल्ड बेस की विशेषताएं | उच्च परिशुद्धता, टिकाऊ, उपयोग में आसान |
| मोल्ड बेस मानक | हास्को, डीएमई, एलकेएम, आदि। |
| मोल्ड बेस लाइफ | 500,000-1,000,000 शॉट |
| मोल्ड बेस की सटीकता | 0.01 मिमी |
प्लास्टिक भागों का उत्पादन ऑटोमोबाइल, उपभोक्ता वस्तुओं और इलेक्ट्रॉनिक्स सहित कई उद्योगों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। ये प्लास्टिक घटक विभिन्न उद्देश्यों के लिए काम करते हैं,संरचनात्मक तत्वों के रूप में कार्य करने से लेकर सौंदर्य संबंधी सुधारों तक.
ऑटोमोटिव क्षेत्र में प्लास्टिक के भागों का उपयोग कई प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जाता है, जैसे कि बम्पर और बॉडी पैनल बनाने से लेकर इंटीरियर ट्रिम्स और डैशबोर्ड घटकों के निर्माण तक।
उपभोक्ता वस्तुओं के उद्योग के भीतर, प्लास्टिक भागों का उपयोग विभिन्न उद्देश्यों के लिए किया जाता है जैसे कि इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए पैकेजिंग या आवरणों का डिजाइन करना, साथ ही रोजमर्रा के घरेलू वस्तुओं के रूप में सेवा करना।
इसी प्रकार, इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्र में, प्लास्टिक भागों को जटिल, सटीक इलेक्ट्रॉनिक घटकों के साथ-साथ अधिक सामान्य उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स में अपना स्थान मिलता है।
प्रश्न: प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बेस का ब्रांड नाम क्या है?
उत्तर: ब्रांड नाम जोनपांग है।
प्रश्न: प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बेस का मॉडल नंबर क्या है?
उत्तर: मॉडल संख्या B-1 है।
प्रश्न: प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बेस का निर्माण कहाँ किया जाता है?
उत्तर: यह उत्पाद चीन में निर्मित है।
प्रश्न: प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बेस का क्या प्रमाणन है?
उत्तर: उत्पाद OEM प्रमाणित है।
प्रश्न: प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बेस के लिए न्यूनतम आदेश मात्रा क्या है?
उत्तर: न्यूनतम आदेश मात्रा 1 सेट है।
