|
| एमओक्यू: | 1SET |
| कीमत: | NA |
| मानक पैकेजिंग: | carton |
| वितरण अवधि: | 30days |
| भुगतान विधि: | T/T |
घटक
प्लेटें एक मोल्ड का महत्वपूर्ण हिस्सा हैं और आमतौर पर एक टॉप प्लेट, एक बॉटम प्लेट और कभी-कभी, अतिरिक्त सपोर्ट प्लेट से मिलकर बनती हैं। प्लेटें मोल्ड के विभिन्न घटकों को अपनी जगह पर रखती हैं और यह सुनिश्चित करती हैं कि गुहा अपनी सटीक आकृति बनाए रखे। इसके अतिरिक्त, वे एक मजबूत आवरण बनाते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि पिघला हुआ पदार्थ मोल्ड से बाहर न निकले।
गाइड मोल्ड की एक और महत्वपूर्ण विशेषता हैं। इनमें गाइड पिन और बुशिंग शामिल हैं जो मोल्ड के दो हिस्सों को संरेखित करने में मदद करते हैं। मोल्ड के हिस्सों का सटीक संरेखण अच्छे मोल्डिंग परिणामों के लिए महत्वपूर्ण है। एक अच्छी तरह से संरेखित मोल्ड दोषपूर्ण भागों या घटकों के उत्पादन की संभावना को काफी कम कर देता है।
शीतलन चैनल मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान तापमान को विनियमित करने के लिए मोल्ड में मौजूद होते हैं। ये चैनल एक शीतलक, जो आमतौर पर पानी होता है, को प्रसारित करते हैं, और मोल्ड गुहा के तापमान को नियंत्रण में रखते हैं। निरंतर तापमान विनियमन तैयार भाग के ताना-बाना और क्रैकिंग से बचने के लिए आवश्यक है, साथ ही सटीक भाग प्रतिकृति सुनिश्चित करना भी आवश्यक है।
इजेक्टर सिस्टम एक मोल्ड का एक आवश्यक घटक है क्योंकि यह तैयार भाग को मोल्ड से आसानी से हटाने की अनुमति देता है। इजेक्टर सिस्टम में पिन या प्लेटें होती हैं जो मोल्डिंग प्रक्रिया पूरी होने के बाद तैयार भाग को मोल्ड से बलपूर्वक बाहर निकालती हैं। यह सुनिश्चित करता है कि तैयार भाग क्षतिग्रस्त न हो या मोल्ड के अंदर फंस न जाए, जिससे यह उपयोग के लिए तैयार हो जाता है।
मोल्ड बेस प्लास्टिक और धातु के पुर्जों के उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। आमतौर पर स्टील या एल्यूमीनियम से तैयार किए जाते हैं, सामग्री का चुनाव विभिन्न कारकों से प्रभावित होता है। इन कारकों में से एक अनुमानित उत्पादन मात्रा है, जो आधार की ताकत और स्थायित्व आवश्यकताओं को निर्धारित करती है। इसके अतिरिक्त, एक ऐसे पदार्थ का चयन करने के लिए सामग्री संगतता महत्वपूर्ण है जो उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम देने के लिए मोल्डिंग प्रक्रिया की गर्मी और दबाव को सहन कर सके।
मोल्ड बेस बनाते समय, उत्पाद की गुणवत्ता और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए कई कारकों पर विचार करना अनिवार्य है। मोल्डिंग के दौरान उच्च दबाव और तापमान चक्रों के बार-बार संपर्क के कारण स्थायित्व सर्वोपरि है। मोल्ड बेस को अत्यधिक परिस्थितियों का सामना करना चाहिए ताकि क्रैकिंग, ताना-बाना या टूटने जैसी समस्याओं को रोका जा सके, जिसके परिणामस्वरूप दोषपूर्ण उत्पाद हो सकते हैं।
सटीकता मोल्ड बेस डिजाइन का एक और महत्वपूर्ण पहलू है। सटीक आयाम इस बात को रोकने के लिए आवश्यक हैं कि पुर्जों को गलत तरीके से आकार दिया जाए, जिससे उत्पादन संबंधी चुनौतियाँ आ सकती हैं। सटीक आयाम बनाए रखने से, अंतिम उत्पाद वांछित आकार और आकार प्राप्त कर सकते हैं।
इसके अतिरिक्त, मोल्ड बेस डिजाइन करते समय रखरखाव में आसानी एक महत्वपूर्ण विचार है। एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया बेस रखरखाव और मरम्मत कार्यों के लिए आसान पहुंच की सुविधा प्रदान करना चाहिए, जिससे उत्पादन के दौरान डाउनटाइम कम हो सके। मोल्ड बेस को आसानी से साफ करने, समायोजित करने और ठीक करने की क्षमता निरंतर उत्पादन गुणवत्ता और दक्षता में योगदान करती है।
| मोल्ड बेस सुविधाएँ | उच्च परिशुद्धता, टिकाऊ, प्रयोग करने में आसान |
| कठोरता | HRC 48-52 |
| मोल्ड बेस वारंटी | 1 वर्ष |
| मोल्ड बेस अनुप्रयोग | प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग |
| धावक प्रणाली | गर्म या ठंडा |
| इजेक्टर सिस्टम | इजेक्टर पिन |
| मोल्ड बेस मानक | HASCO, DME, LKM, आदि। |
| मोल्ड बेस परिशुद्धता | 0.01 मिमी |
| मोल्ड बेस प्रकार | मानक या अनुकूलित |
| गुहा संख्या | एकल या बहु |
प्लास्टिक के पुर्जों का उत्पादन विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है, जैसे ऑटोमोटिव, उपभोक्ता वस्तुएँ और इलेक्ट्रॉनिक्स। इन प्लास्टिक के पुर्जों का उपयोग संरचनात्मक घटकों से लेकर कॉस्मेटिक स्पर्शों तक, और बीच में सब कुछ हो सकता है।
उदाहरण के लिए, ऑटोमोटिव उद्योग में, प्लास्टिक के पुर्जों का उपयोग बंपर या बॉडी पैनल से लेकर इंटीरियर ट्रिम और डैशबोर्ड घटकों तक हर चीज के लिए किया जा सकता है। उपभोक्ता वस्तुओं के उद्योग में, प्लास्टिक के पुर्जों का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए पैकेजिंग या आवास बनाने के लिए, या साधारण रोजमर्रा की घरेलू वस्तुओं के रूप में किया जा सकता है। और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में, प्लास्टिक के पुर्जों का उपयोग जटिल, सटीक इलेक्ट्रॉनिक घटकों से लेकर अधिक मानक उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स तक हर चीज में किया जा सकता है।
प्र: इस प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बेस का ब्रांड नाम क्या है?
उ: ब्रांड नाम joonpang है।
प्र: इस प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बेस का मॉडल नंबर क्या है?
उ: मॉडल नंबर B-1 है।
प्र: इस प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बेस का निर्माण कहाँ होता है?
उ: इसका निर्माण चीन में होता है।
प्र: इस प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बेस में कौन सा प्रमाणन है?
उ: इसे OEM के रूप में प्रमाणित किया गया है।
प्र: इस प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बेस के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा क्या है?
उ: न्यूनतम ऑर्डर मात्रा 1 सेट है।
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| एमओक्यू: | 1SET |
| कीमत: | NA |
| मानक पैकेजिंग: | carton |
| वितरण अवधि: | 30days |
| भुगतान विधि: | T/T |
घटक
प्लेटें एक मोल्ड का महत्वपूर्ण हिस्सा हैं और आमतौर पर एक टॉप प्लेट, एक बॉटम प्लेट और कभी-कभी, अतिरिक्त सपोर्ट प्लेट से मिलकर बनती हैं। प्लेटें मोल्ड के विभिन्न घटकों को अपनी जगह पर रखती हैं और यह सुनिश्चित करती हैं कि गुहा अपनी सटीक आकृति बनाए रखे। इसके अतिरिक्त, वे एक मजबूत आवरण बनाते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि पिघला हुआ पदार्थ मोल्ड से बाहर न निकले।
गाइड मोल्ड की एक और महत्वपूर्ण विशेषता हैं। इनमें गाइड पिन और बुशिंग शामिल हैं जो मोल्ड के दो हिस्सों को संरेखित करने में मदद करते हैं। मोल्ड के हिस्सों का सटीक संरेखण अच्छे मोल्डिंग परिणामों के लिए महत्वपूर्ण है। एक अच्छी तरह से संरेखित मोल्ड दोषपूर्ण भागों या घटकों के उत्पादन की संभावना को काफी कम कर देता है।
शीतलन चैनल मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान तापमान को विनियमित करने के लिए मोल्ड में मौजूद होते हैं। ये चैनल एक शीतलक, जो आमतौर पर पानी होता है, को प्रसारित करते हैं, और मोल्ड गुहा के तापमान को नियंत्रण में रखते हैं। निरंतर तापमान विनियमन तैयार भाग के ताना-बाना और क्रैकिंग से बचने के लिए आवश्यक है, साथ ही सटीक भाग प्रतिकृति सुनिश्चित करना भी आवश्यक है।
इजेक्टर सिस्टम एक मोल्ड का एक आवश्यक घटक है क्योंकि यह तैयार भाग को मोल्ड से आसानी से हटाने की अनुमति देता है। इजेक्टर सिस्टम में पिन या प्लेटें होती हैं जो मोल्डिंग प्रक्रिया पूरी होने के बाद तैयार भाग को मोल्ड से बलपूर्वक बाहर निकालती हैं। यह सुनिश्चित करता है कि तैयार भाग क्षतिग्रस्त न हो या मोल्ड के अंदर फंस न जाए, जिससे यह उपयोग के लिए तैयार हो जाता है।
मोल्ड बेस प्लास्टिक और धातु के पुर्जों के उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। आमतौर पर स्टील या एल्यूमीनियम से तैयार किए जाते हैं, सामग्री का चुनाव विभिन्न कारकों से प्रभावित होता है। इन कारकों में से एक अनुमानित उत्पादन मात्रा है, जो आधार की ताकत और स्थायित्व आवश्यकताओं को निर्धारित करती है। इसके अतिरिक्त, एक ऐसे पदार्थ का चयन करने के लिए सामग्री संगतता महत्वपूर्ण है जो उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम देने के लिए मोल्डिंग प्रक्रिया की गर्मी और दबाव को सहन कर सके।
मोल्ड बेस बनाते समय, उत्पाद की गुणवत्ता और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए कई कारकों पर विचार करना अनिवार्य है। मोल्डिंग के दौरान उच्च दबाव और तापमान चक्रों के बार-बार संपर्क के कारण स्थायित्व सर्वोपरि है। मोल्ड बेस को अत्यधिक परिस्थितियों का सामना करना चाहिए ताकि क्रैकिंग, ताना-बाना या टूटने जैसी समस्याओं को रोका जा सके, जिसके परिणामस्वरूप दोषपूर्ण उत्पाद हो सकते हैं।
सटीकता मोल्ड बेस डिजाइन का एक और महत्वपूर्ण पहलू है। सटीक आयाम इस बात को रोकने के लिए आवश्यक हैं कि पुर्जों को गलत तरीके से आकार दिया जाए, जिससे उत्पादन संबंधी चुनौतियाँ आ सकती हैं। सटीक आयाम बनाए रखने से, अंतिम उत्पाद वांछित आकार और आकार प्राप्त कर सकते हैं।
इसके अतिरिक्त, मोल्ड बेस डिजाइन करते समय रखरखाव में आसानी एक महत्वपूर्ण विचार है। एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया बेस रखरखाव और मरम्मत कार्यों के लिए आसान पहुंच की सुविधा प्रदान करना चाहिए, जिससे उत्पादन के दौरान डाउनटाइम कम हो सके। मोल्ड बेस को आसानी से साफ करने, समायोजित करने और ठीक करने की क्षमता निरंतर उत्पादन गुणवत्ता और दक्षता में योगदान करती है।
| मोल्ड बेस सुविधाएँ | उच्च परिशुद्धता, टिकाऊ, प्रयोग करने में आसान |
| कठोरता | HRC 48-52 |
| मोल्ड बेस वारंटी | 1 वर्ष |
| मोल्ड बेस अनुप्रयोग | प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग |
| धावक प्रणाली | गर्म या ठंडा |
| इजेक्टर सिस्टम | इजेक्टर पिन |
| मोल्ड बेस मानक | HASCO, DME, LKM, आदि। |
| मोल्ड बेस परिशुद्धता | 0.01 मिमी |
| मोल्ड बेस प्रकार | मानक या अनुकूलित |
| गुहा संख्या | एकल या बहु |
प्लास्टिक के पुर्जों का उत्पादन विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है, जैसे ऑटोमोटिव, उपभोक्ता वस्तुएँ और इलेक्ट्रॉनिक्स। इन प्लास्टिक के पुर्जों का उपयोग संरचनात्मक घटकों से लेकर कॉस्मेटिक स्पर्शों तक, और बीच में सब कुछ हो सकता है।
उदाहरण के लिए, ऑटोमोटिव उद्योग में, प्लास्टिक के पुर्जों का उपयोग बंपर या बॉडी पैनल से लेकर इंटीरियर ट्रिम और डैशबोर्ड घटकों तक हर चीज के लिए किया जा सकता है। उपभोक्ता वस्तुओं के उद्योग में, प्लास्टिक के पुर्जों का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए पैकेजिंग या आवास बनाने के लिए, या साधारण रोजमर्रा की घरेलू वस्तुओं के रूप में किया जा सकता है। और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में, प्लास्टिक के पुर्जों का उपयोग जटिल, सटीक इलेक्ट्रॉनिक घटकों से लेकर अधिक मानक उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स तक हर चीज में किया जा सकता है।
प्र: इस प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बेस का ब्रांड नाम क्या है?
उ: ब्रांड नाम joonpang है।
प्र: इस प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बेस का मॉडल नंबर क्या है?
उ: मॉडल नंबर B-1 है।
प्र: इस प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बेस का निर्माण कहाँ होता है?
उ: इसका निर्माण चीन में होता है।
प्र: इस प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बेस में कौन सा प्रमाणन है?
उ: इसे OEM के रूप में प्रमाणित किया गया है।
प्र: इस प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बेस के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा क्या है?
उ: न्यूनतम ऑर्डर मात्रा 1 सेट है।
