|
| एमओक्यू: | 1000pcs |
| कीमत: | NA |
| मानक पैकेजिंग: | carton |
| वितरण अवधि: | 15days |
| भुगतान विधि: | T/T |
उत्पाद का वर्णन:
लाभ
विनिर्माण की दुनिया में, इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक भागों के निर्माण के लिए सबसे लोकप्रिय तरीकों में से एक बन गया है। यह इस तकनीक से जुड़े कई फायदे के कारण है।उदाहरण के लिए, यह जटिल डिजाइनों के लिए अनुमति दे सकता है जो अन्य तरीकों से प्राप्त नहीं किए जा सकते हैं।
जटिल आकार
इंजेक्शन मोल्डिंग की खूबसूरती इस तथ्य में निहित है कि यह सबसे जटिल आकारों को भी आसानी से और सटीक रूप से बना सकता है। बस कंप्यूटर पर भाग डिजाइन करें, और फिर मशीन बाकी काम करेगी।इससे ऐसे भागों का निर्माण संभव हो जाता है जिनका उत्पादन अन्य तरीकों से लगभग असंभव होता.
उच्च मात्रा में उत्पादन
इंजेक्शन मोल्डिंग का एक और लाभ यह है कि बड़ी संख्या में भागों का उत्पादन संभव है। यह इसे बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए एक आदर्श प्रक्रिया बनाता है, जो बदले में प्रति भाग लागत को कम करता है।इसके अतिरिक्त, चूंकि पूरी प्रक्रिया स्वचालित है, इसलिए बहुत कम श्रम की आवश्यकता होती है, जिससे यह एक अत्यधिक कुशल प्रक्रिया बन जाती है।
भौतिक बहुमुखी प्रतिभा
इंजेक्शन मोल्डिंग थर्मोप्लास्टिक्स और थर्मोसेटिंग प्लास्टिक सहित विभिन्न सामग्रियों के साथ काम कर सकती है। इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली सामग्रियों में एबीएस,पॉलीकार्बोनेटइस बहुमुखी प्रतिभा का अर्थ है कि निर्माताओं के पास अपने उत्पादों के लिए सही सामग्री चुनने के लिए अधिक विकल्प हैं।
कम कचरा
इंजेक्शन मोल्डिंग के मुख्य लाभों में से एक यह है कि यह बहुत कम कचरा पैदा करता है। पारंपरिक मशीनिंग विधियों की तुलना में, जो बहुत सारे स्क्रैप सामग्री का उत्पादन कर सकते हैं,इंजेक्शन मोल्डिंग एक बहुत अधिक कुशल प्रक्रिया हैइसका मतलब है कि कम सामग्री बर्बाद होती है, जो न केवल पर्यावरण के लिए अच्छा है, बल्कि निचले रेखा के लिए भी अच्छा है।
विशेषताएं:
प्लास्टिक भागों का उपयोग उनके हल्के वजन, स्थायित्व और लागत प्रभावीता के कारण कई प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जाता है। यहाँ कुछ सामान्य अनुप्रयोग दिए गए हैंः
आंतरिक घटक
प्लास्टिक से बने आंतरिक अवयवों में डैशबोर्ड, दरवाजे के पैनल और ट्रिमिंग के टुकड़े शामिल हैं।इन भागों को अक्सर बाकी के इंटीरियर के साथ मेल खाने के लिए रंग या बनावट दी जाती है और विशिष्ट आकारों और डिजाइनों के अनुरूप आसानी से ढाला जा सकता हैवे खरोंच और घूंघट के प्रतिरोधी भी होते हैं, जो उन्हें दीर्घकालिक उपयोग के लिए आदर्श बनाते हैं।
बाहरी भाग
प्लास्टिक का उपयोग बाहरी भागों जैसे बम्पर, ग्रिल्स और लाइट हाउसिंग में भी किया जाता है।ये भाग आमतौर पर एक अधिक टिकाऊ प्लास्टिक के प्रकार से बने होते हैं जो कठोर मौसम की स्थिति और मामूली प्रभावों का सामना कर सकते हैंप्लास्टिक के भाग कारों और अन्य वाहनों को एक चिकना और आधुनिक रूप देते हैं।
कार्यात्मक भाग
प्लास्टिक से क्लिप, ब्रैकेट और कनेक्टर जैसे कार्यात्मक भाग भी बनाए जा सकते हैं। ये भाग घटकों को एक साथ रखने और उन्हें जगह पर रखने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।प्लास्टिक के भागों का उपयोग अक्सर उनके लचीलेपन और इकट्ठा करने में आसानी के लिए किया जाता हैवे विशिष्ट आकार और शक्ति आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए भी अनुकूलित किए जा सकते हैं।
| स्थायित्व | उच्च |
| आवेदन | ऑटोमोबाइल उद्योग |
| प्रकार | इंजेक्शन मोल्ड |
| संगतता | विभिन्न ऑटोमोटिव मॉडलों के साथ संगत |
| सतह खत्म | चिकनी |
| वजन | हल्का वजन |
| रंग | काला |
| लागत | लागत प्रभावी |
| प्रतिरोध | क्षरण, प्रभाव, गर्मी |
| उत्पादन की मात्रा | बड़ा |
उपकरण लागतः प्रारंभिक मोल्ड बनाने की लागत अधिक हो सकती है, और निर्माता के लिए एक महत्वपूर्ण वित्तीय चुनौती पैदा कर सकती है। हालांकि, जैसे-जैसे उत्पादन रन बड़े होते हैं, लागत कम हो सकती है।बड़े उत्पादन रनों से औजारों की स्थिर लागत भागों की अधिक मात्रा में फैल जाती है, जिससे प्रति भाग औजारों की लागत कम हो जाती है।
सामग्री का चयनः किसी विशेष विनिर्माण अनुप्रयोग के लिए सही प्लास्टिक का चयन महत्वपूर्ण है। प्लास्टिक सामग्री के गुण प्रदर्शन, स्थायित्व और वजन को प्रभावित कर सकते हैं,और अंततः अंतिम उत्पाद की समग्र गुणवत्ता और कार्यक्षमता को प्रभावित करते हैंएक सूचित निर्णय लेने के लिए सावधानीपूर्वक विचार और परीक्षण आवश्यक है।
गुणवत्ता नियंत्रण: दृश्यमान या सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण भागों के लिए आयामों की सटीकता और सतह की समाप्ति सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है।विनिर्माण परिवर्तनशीलता के परिणामस्वरूप ऐसे भाग हो सकते हैं जो आयामी सहिष्णुता की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं या खराब सतह खत्म की गुणवत्ता रखते हैंप्रभावी गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाएं जैसे निरीक्षण, परीक्षण,भिन्नता को कम करने और यह सुनिश्चित करने के लिए कि भाग आवश्यक मानकों और विनिर्देशों को पूरा करते हैं, सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण लागू किया जा सकता है.
यहाँ हमारे प्लास्टिक इंजेक्शन ऑटोमोटिव पार्ट्स के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले कुछ प्रश्न दिए गए हैंः
प्रश्न: प्लास्टिक इंजेक्शन ऑटोमोटिव पार्ट्स का ब्रांड नाम क्या है?
उत्तर: ब्रांड नाम जोनपांग है।
प्रश्न: प्लास्टिक इंजेक्शन ऑटोमोटिव पार्ट्स का मॉडल नंबर क्या है?
उत्तर: मॉडल संख्या A-21 है।
प्रश्न: प्लास्टिक इंजेक्शन ऑटोमोटिव पार्ट्स का निर्माण कहाँ किया जाता है?
उत्तर: यह उत्पाद चीन में निर्मित है।
प्रश्न: प्लास्टिक इंजेक्शन ऑटोमोटिव पार्ट्स के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा क्या है?
एकः न्यूनतम आदेश मात्रा 1000pcs है।
प्रश्न: प्लास्टिक इंजेक्शन ऑटोमोटिव पार्ट्स के लिए पैकेजिंग का विवरण क्या है?
उत्तरः पैकेजिंग विवरण में कार्डबोर्ड पैकेजिंग शामिल है।
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| एमओक्यू: | 1000pcs |
| कीमत: | NA |
| मानक पैकेजिंग: | carton |
| वितरण अवधि: | 15days |
| भुगतान विधि: | T/T |
उत्पाद का वर्णन:
लाभ
विनिर्माण की दुनिया में, इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक भागों के निर्माण के लिए सबसे लोकप्रिय तरीकों में से एक बन गया है। यह इस तकनीक से जुड़े कई फायदे के कारण है।उदाहरण के लिए, यह जटिल डिजाइनों के लिए अनुमति दे सकता है जो अन्य तरीकों से प्राप्त नहीं किए जा सकते हैं।
जटिल आकार
इंजेक्शन मोल्डिंग की खूबसूरती इस तथ्य में निहित है कि यह सबसे जटिल आकारों को भी आसानी से और सटीक रूप से बना सकता है। बस कंप्यूटर पर भाग डिजाइन करें, और फिर मशीन बाकी काम करेगी।इससे ऐसे भागों का निर्माण संभव हो जाता है जिनका उत्पादन अन्य तरीकों से लगभग असंभव होता.
उच्च मात्रा में उत्पादन
इंजेक्शन मोल्डिंग का एक और लाभ यह है कि बड़ी संख्या में भागों का उत्पादन संभव है। यह इसे बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए एक आदर्श प्रक्रिया बनाता है, जो बदले में प्रति भाग लागत को कम करता है।इसके अतिरिक्त, चूंकि पूरी प्रक्रिया स्वचालित है, इसलिए बहुत कम श्रम की आवश्यकता होती है, जिससे यह एक अत्यधिक कुशल प्रक्रिया बन जाती है।
भौतिक बहुमुखी प्रतिभा
इंजेक्शन मोल्डिंग थर्मोप्लास्टिक्स और थर्मोसेटिंग प्लास्टिक सहित विभिन्न सामग्रियों के साथ काम कर सकती है। इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली सामग्रियों में एबीएस,पॉलीकार्बोनेटइस बहुमुखी प्रतिभा का अर्थ है कि निर्माताओं के पास अपने उत्पादों के लिए सही सामग्री चुनने के लिए अधिक विकल्प हैं।
कम कचरा
इंजेक्शन मोल्डिंग के मुख्य लाभों में से एक यह है कि यह बहुत कम कचरा पैदा करता है। पारंपरिक मशीनिंग विधियों की तुलना में, जो बहुत सारे स्क्रैप सामग्री का उत्पादन कर सकते हैं,इंजेक्शन मोल्डिंग एक बहुत अधिक कुशल प्रक्रिया हैइसका मतलब है कि कम सामग्री बर्बाद होती है, जो न केवल पर्यावरण के लिए अच्छा है, बल्कि निचले रेखा के लिए भी अच्छा है।
विशेषताएं:
प्लास्टिक भागों का उपयोग उनके हल्के वजन, स्थायित्व और लागत प्रभावीता के कारण कई प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जाता है। यहाँ कुछ सामान्य अनुप्रयोग दिए गए हैंः
आंतरिक घटक
प्लास्टिक से बने आंतरिक अवयवों में डैशबोर्ड, दरवाजे के पैनल और ट्रिमिंग के टुकड़े शामिल हैं।इन भागों को अक्सर बाकी के इंटीरियर के साथ मेल खाने के लिए रंग या बनावट दी जाती है और विशिष्ट आकारों और डिजाइनों के अनुरूप आसानी से ढाला जा सकता हैवे खरोंच और घूंघट के प्रतिरोधी भी होते हैं, जो उन्हें दीर्घकालिक उपयोग के लिए आदर्श बनाते हैं।
बाहरी भाग
प्लास्टिक का उपयोग बाहरी भागों जैसे बम्पर, ग्रिल्स और लाइट हाउसिंग में भी किया जाता है।ये भाग आमतौर पर एक अधिक टिकाऊ प्लास्टिक के प्रकार से बने होते हैं जो कठोर मौसम की स्थिति और मामूली प्रभावों का सामना कर सकते हैंप्लास्टिक के भाग कारों और अन्य वाहनों को एक चिकना और आधुनिक रूप देते हैं।
कार्यात्मक भाग
प्लास्टिक से क्लिप, ब्रैकेट और कनेक्टर जैसे कार्यात्मक भाग भी बनाए जा सकते हैं। ये भाग घटकों को एक साथ रखने और उन्हें जगह पर रखने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।प्लास्टिक के भागों का उपयोग अक्सर उनके लचीलेपन और इकट्ठा करने में आसानी के लिए किया जाता हैवे विशिष्ट आकार और शक्ति आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए भी अनुकूलित किए जा सकते हैं।
| स्थायित्व | उच्च |
| आवेदन | ऑटोमोबाइल उद्योग |
| प्रकार | इंजेक्शन मोल्ड |
| संगतता | विभिन्न ऑटोमोटिव मॉडलों के साथ संगत |
| सतह खत्म | चिकनी |
| वजन | हल्का वजन |
| रंग | काला |
| लागत | लागत प्रभावी |
| प्रतिरोध | क्षरण, प्रभाव, गर्मी |
| उत्पादन की मात्रा | बड़ा |
उपकरण लागतः प्रारंभिक मोल्ड बनाने की लागत अधिक हो सकती है, और निर्माता के लिए एक महत्वपूर्ण वित्तीय चुनौती पैदा कर सकती है। हालांकि, जैसे-जैसे उत्पादन रन बड़े होते हैं, लागत कम हो सकती है।बड़े उत्पादन रनों से औजारों की स्थिर लागत भागों की अधिक मात्रा में फैल जाती है, जिससे प्रति भाग औजारों की लागत कम हो जाती है।
सामग्री का चयनः किसी विशेष विनिर्माण अनुप्रयोग के लिए सही प्लास्टिक का चयन महत्वपूर्ण है। प्लास्टिक सामग्री के गुण प्रदर्शन, स्थायित्व और वजन को प्रभावित कर सकते हैं,और अंततः अंतिम उत्पाद की समग्र गुणवत्ता और कार्यक्षमता को प्रभावित करते हैंएक सूचित निर्णय लेने के लिए सावधानीपूर्वक विचार और परीक्षण आवश्यक है।
गुणवत्ता नियंत्रण: दृश्यमान या सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण भागों के लिए आयामों की सटीकता और सतह की समाप्ति सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है।विनिर्माण परिवर्तनशीलता के परिणामस्वरूप ऐसे भाग हो सकते हैं जो आयामी सहिष्णुता की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं या खराब सतह खत्म की गुणवत्ता रखते हैंप्रभावी गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाएं जैसे निरीक्षण, परीक्षण,भिन्नता को कम करने और यह सुनिश्चित करने के लिए कि भाग आवश्यक मानकों और विनिर्देशों को पूरा करते हैं, सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण लागू किया जा सकता है.
यहाँ हमारे प्लास्टिक इंजेक्शन ऑटोमोटिव पार्ट्स के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले कुछ प्रश्न दिए गए हैंः
प्रश्न: प्लास्टिक इंजेक्शन ऑटोमोटिव पार्ट्स का ब्रांड नाम क्या है?
उत्तर: ब्रांड नाम जोनपांग है।
प्रश्न: प्लास्टिक इंजेक्शन ऑटोमोटिव पार्ट्स का मॉडल नंबर क्या है?
उत्तर: मॉडल संख्या A-21 है।
प्रश्न: प्लास्टिक इंजेक्शन ऑटोमोटिव पार्ट्स का निर्माण कहाँ किया जाता है?
उत्तर: यह उत्पाद चीन में निर्मित है।
प्रश्न: प्लास्टिक इंजेक्शन ऑटोमोटिव पार्ट्स के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा क्या है?
एकः न्यूनतम आदेश मात्रा 1000pcs है।
प्रश्न: प्लास्टिक इंजेक्शन ऑटोमोटिव पार्ट्स के लिए पैकेजिंग का विवरण क्या है?
उत्तरः पैकेजिंग विवरण में कार्डबोर्ड पैकेजिंग शामिल है।
