उच्च परिशुद्धता के साथ यूरोपीय मानक आधार के साथ साटन फिनिश प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा

उत्पाद का वर्णन:

प्लास्टिक के भागों का निर्माण कई चरणों की प्रक्रिया से होता है। यह प्रक्रिया सामग्री तैयार करने से शुरू होती है, जहां प्लास्टिक के छिलके को पिघलने तक गर्म किया जाता है।

अगला चरण इंजेक्शन प्रक्रिया है। पिघले हुए प्लास्टिक को उच्च दबाव के तहत एक मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है। मोल्ड का आकार तैयार भाग का आकार निर्धारित करता है।

इंजेक्शन के बाद, प्लास्टिक को ठंडा किया जाता है और मोल्ड के आकार में ठोस हो जाता है। इसे शीतलन चरण के रूप में जाना जाता है। एक बार ठंडा होने के बाद, मोल्ड खुल जाता है, और तैयार भाग बाहर निकाल दिया जाता है।

अंतिम चरण में ट्रिमिंग और फिनिशिंग होती है। अतिरिक्त सामग्री को ट्रिमिंग किया जा सकता है, और इसे वांछित उपस्थिति और कार्यक्षमता देने के लिए तैयार भाग पर अतिरिक्त फिनिशिंग प्रक्रियाएं लागू की जा सकती हैं।

विशेषताएं:

इंजेक्शन मोल्ड प्लास्टिक भागों के लिए कई अनुप्रयोग हैं। ये भाग आमतौर पर वांछित आकार बनाने के लिए एक मोल्ड में पिघले हुए प्लास्टिक को इंजेक्ट करके बनाए जाते हैं।निम्नलिखित कुछ सबसे आम अनुप्रयोग हैं:

इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग प्लास्टिक के कंटेनरों, खिलौनों और रसोई के बर्तनों के निर्माण के लिए किया जाता है। ये वस्तुएं लोकप्रिय हैं क्योंकि इन्हें अपेक्षाकृत कम लागत पर बड़ी मात्रा में बनाया जा सकता है।इंजेक्शन मोल्डिंग ऐसे डिजाइनों के लिए अनुमति देता है जो अन्य विनिर्माण विधियों के साथ प्राप्त करना मुश्किल या असंभव है.

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग कारों में पाए जाने वाले कई घटकों जैसे डैशबोर्ड घटकों, पैनलों और आवासों के निर्माण के लिए किया जाता है।ये भाग अक्सर उच्च शक्ति वाले प्लास्टिक से बने होते हैं और लगातार गुणवत्ता के साथ बड़ी मात्रा में निर्मित किए जा सकते हैं.

इंजेक्शन मोल्डिंग चिकित्सा उद्योग में सिरिंज, आवास इकाइयों और विभिन्न चिकित्सा उपकरणों जैसे वस्तुओं के उत्पादन के लिए भी उपयोगी है। कई चिकित्सा उपकरणों में उच्च परिशुद्धता और सटीकता की आवश्यकता होती है,और इंजेक्शन मोल्डिंग इन विनिर्देशों को पूरा उच्च गुणवत्ता वाले भागों प्रदान कर सकते हैं.

इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग आमतौर पर टेलीफोन केस, कंप्यूटर केस और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए अन्य प्लास्टिक घटकों के उत्पादन के लिए किया जाता है।इन भागों को अक्सर जटिल आकारों और डिजाइनों के साथ निर्मित किया जा सकता है और कम लागत पर बड़ी मात्रा में बनाया जा सकता है.

इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग मशीनरी, कनेक्टर और फिटिंग के लिए भागों के उत्पादन के लिए भी किया जाता है।ये भाग अक्सर मजबूत और टिकाऊ प्लास्टिक से बने होते हैं जो कठोर वातावरण और उच्च तनाव का सामना कर सकते हैंइन भागों में उच्च स्तर की स्थिरता और सटीकता के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग की अनुमति देता है।

अनुप्रयोग:

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग एक लोकप्रिय विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें भागों को बनाने के लिए एक मोल्ड में पिघले हुए प्लास्टिक को इंजेक्ट करना शामिल है।इस प्रक्रिया का उपयोग विभिन्न उद्योगों में इसकी दक्षता के कारण किया जाता है।, सटीकता और बहुमुखी प्रतिभा।

• सामग्री तैयार करना: प्लास्टिक के छिलकों को पिघलने तक गर्म करना।
• इंजेक्शनः उच्च दबाव के तहत एक मोल्ड गुहा में पिघले हुए प्लास्टिक का इंजेक्शन।
• ठंडा होना: प्लास्टिक को ठंडा होने और ठोस होने देना, मोल्ड का आकार लेना।
• बाहर निकालना: एक बार ठंडा होने के बाद, मोल्ड खुल जाता है, और तैयार भाग बाहर निकाल दिया जाता है।
• ट्रिमिंग और फिनिशिंगः अतिरिक्त सामग्री को हटाना और कोई अतिरिक्त फिनिशिंग प्रक्रियाएं लागू करना।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग के अनुप्रयोग व्यापक हैं और उनमें शामिल हैंः

• उपभोक्ता उत्पाद: कंटेनर, रसोई के बर्तन, खिलौने और बहुत कुछ।
• ऑटोमोबाइल पार्ट्स: डैशबोर्ड, पैनल, आवास और अन्य घटक।
• चिकित्सा उपकरण: सिरिंज, आवरण और विभिन्न चिकित्सा उपकरण।
• इलेक्ट्रॉनिक्स: फोन, कंप्यूटर आदि उपकरणों के लिए केस।
• औद्योगिक घटक: मशीनरी, कनेक्टर, फिटिंग और अन्य औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए भाग।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग के प्रमुख लाभों में से एक इसकी उच्च दक्षता है, जिससे बड़ी मात्रा में भागों का तेजी से उत्पादन संभव हो जाता है। अन्य लाभों में शामिल हैंः

• परिशुद्धता और स्थिरता: भागों की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उच्च आयामी सटीकता और दोहराव।
• सामग्री बहुमुखी प्रतिभाः थर्मोप्लास्टिक और थर्मोसेस्टेड पॉलिमर सहित प्लास्टिक की एक विस्तृत श्रृंखला का उपयोग किया जा सकता है।
• जटिल डिजाइनः जटिल आकार और डिजाइन बनाने की क्षमता जो अन्य तरीकों से मुश्किल या असंभव हो सकती है।
• कम श्रम लागतः स्वचालित प्रक्रियाओं से हाथ से श्रम की आवश्यकता कम हो जाती है, जिससे लागत में बचत होती है।
• कम अपशिष्टः इस प्रक्रिया से न्यूनतम अपशिष्ट उत्पन्न होता है, क्योंकि अतिरिक्त सामग्री का पुनः उपयोग किया जा सकता है, जिससे यह विनिर्माण के लिए पर्यावरण के अनुकूल विकल्प बन जाता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

प्रश्न: प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा का ब्रांड नाम क्या है?

उत्तर: ब्रांड नाम जोनपांग है।

प्रश्न: प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा का मॉडल नंबर क्या है?

उत्तर: मॉडल संख्या S-1 है।

प्रश्न: इस उत्पाद का मूल स्थान क्या है?

उत्तर: मूल स्थान चीन है।

प्रश्न: क्या यह उत्पाद प्रमाणित है?

उत्तर: हाँ, यह उत्पाद OEM प्रमाणित है।

प्रश्न: प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा के लिए न्यूनतम आदेश मात्रा क्या है?

उत्तर: न्यूनतम आदेश मात्रा 1 सेट है।

प्रश्न: पैकेजिंग का विवरण क्या है?

A: पैकेजिंग विवरण में एक कार्टन शामिल है।

प्रश्न: इस उत्पाद के लिए डिलीवरी का समय क्या है?

उत्तर: डिलीवरी का समय 30 दिन है।

प्रश्न: प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा के लिए भुगतान की शर्तें क्या हैं?

उत्तर: भुगतान की शर्तें टी/टी हैं।